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折弯机是一台可以弯曲薄板的机器。我们今天要讲的电液伺服设备是一种数控设备,用于冷轧钣金加工设计的板料成形。那么它是一种什么样的设备,又是如何工作的呢?我们再来仔细看看“什么是电液伺服设备及其工作原理介绍”。

NC 折弯机网上有很多名字,很多人看不懂。为了让人们理解这些概念,写这篇文章,让更多的人理解。其实从NC 折弯机同步的本质来说,可以分为三种,即扭力轴同步、液压比例阀同步和双伺服泵控制同步。

扭转同步:机械同步是通过扭转来实现的。液压比例阀的同步:左右油缸的行程位置通过光栅尺或磁栅尺传到计算机,计算机通过电液比例阀控制左右油缸的同步。

双伺服泵控制同步:左右油缸的行程位置通过光栅尺或磁栅尺传到计算机,计算机通过伺服电机控制油泵的排量和压力来控制左右油缸的行程、速度、位置和压力,从而实现左右油缸的同步。

客户对加工机械的精度要求越高,对CNC 折弯机的要求就越高。扭转同步折弯机诞生于80年代初,精度低,无误差反馈,弯曲滑块抗偏心载荷能力差;液压比例阀1988年同步,精度高,误差反馈实时,弯曲滑块抗偏载能力强。2012年后,双伺服泵控制同步数控设备出现在我国市场上,除了价格高之外,没有其他缺点。

未来将有越来越多的客户选择双伺服泵控同步数控设备,利用伺服电机变速来改变油泵的输出流量,以满足各种工况的需求,减少能量损失,提高系统效率,相对降低能耗和用户的使用成本。

电液数控设备采用光栅尺和伺服比例阀来控制滑块的同步。该机配置高,多用于大型折弯机和折弯精度要求高的设备。

电液数控折弯机是折弯板材的专用机床。迪普玛液压产品广泛应用于电液数控设备。在这些液压控制系统中,大多采用比例控制技术。机床具有专门用于折弯机的柔性数控系统,因为它可以作为高度自动化的操作来实现板材的高精度弯曲。利用电液伺服数控设备,在加工复杂形状的板材时,可以获得较高的生产效率和高质量的零件,取得较高的经济效益。

电液数控设备用于控制折弯机的后挡和滑动行程。可以输入要折弯的部分,然后输入每一步的折弯角度。用的时候把程序掉就行了。折弯机将根据您输入的步数调整后停止距离和弯曲角度。

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